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Série à double broche
Tour CNC à tourelle motorisée à double axe Y et à double broche de 8 pouces TA-8-DIY
La machine CNC DAS « TA-8-DIY », centre d’usinage tour-fraiseuse à double broche, est équipée de deux tourelles et d’un axe Y double, ce qui permet d’effectuer l’usinage complet des deux extrémités en une seule installation. Grâce au transfert automatique des pièces entre les sous-broches, elle assure une production continue et sans interruption tout en réduisant le temps de mise en place et les erreurs. Idéale pour la fabrication de pièces de précision et la production en série, elle améliore considérablement l’efficacité, la flexibilité et les performances globales d’usinage.
Conseil
Tour CNC à tourelle d’alimentation à double broche et à double axe Y
Une machine-outil à entraînement unique peut être montée dans toutes les positions. Couple maximal de 25 Nm pour la coupe intensive. Augmentation du nombre d’outils : une deuxième tourelle peut être équipée. Le nombre de faces de montage des outils a été porté à 8, contre 6 sur les modèles précédents. En outre, un porte-outil à double planète peut être installé, ce qui permet d’augmenter sensiblement le nombre d’outils pouvant être montés. Par ailleurs, jusqu’à quatre porte-outils de tête de puissance peuvent être installés. La première et la deuxième tourelle peuvent usiner simultanément la première et la deuxième broche, ce qui accroît l’efficacité de l’usinage. La fonction axe Y de la tourelle permet de réaliser des usinages de formes complexes. Grâce au contrôle de chevauchement des commandes de mouvement de la deuxième broche, qui peut se déplacer dans les directions X et Z, en liaison avec les commandes de mouvement des axes de la première tourelle, le temps d’usinage peut être considérablement réduit.
Conseil
Tour CNC à tourelle à double puissance et à double broche de 8/10 pouces
Une machine-outil à entraînement unique peut être montée dans toutes les positions ; couple maximal de 25 Nm pour la coupe intensive. Nombre accru d’outils, deuxième tourelle pouvant être équipée de Le nombre de faces de montage d’outils a été porté à 8, contre 6 sur les modèles précédents. En outre, un porte-outil à double plan peut être installé, ce qui permet d’augmenter sensiblement le nombre d’outils pouvant être montés. Par ailleurs, jusqu’à quatre porte-outils de tête de puissance peuvent être installés. La première et la deuxième tourelle peuvent usiner simultanément la première et la deuxième broche, ce qui accroît l’efficacité de l’usinage. Grâce à une commande de mouvement des deuxièmes broches qui se superpose à la commande du mouvement de l’axe de la première tourelle, permettant des déplacements dans les directions X et Z, le temps d’usinage peut être considérablement réduit.
Conseil
Tour à tourelle motorisée à double broche avec axe Y à commande numérique
La fonction d’axe Y à double broche et à tourelle unique est adaptée au usinage des deux extrémités simultanément. Elle est équipée d’une broche principale de 8 pouces et d’une sous-broche de 6 pouces, ainsi que d’un système de filtration, d’un système de refroidissement et d’un système de drainage. Le panneau de commande de 10 pouces est facile à utiliser et dispose d’une commande manuelle par volant pour une efficacité accrue.
Conseil
Tour CNC à double broche de type groupe (type colonne fixe, outil mobile)
Tour CNC à double broche et double canal de la série DS-DI Cette machine-outil est équipée d’une contre-broche et d’un porte-outil auxiliaire, ce qui permet d’effectuer des opérations secondaires sur la pièce en rotation et en positionnement, tout en réduisant le temps de serrage secondaire. Le système dispose de fonctions à deux canaux, permettant un usinage simultané des broches principale et contrebroche, éliminant ainsi les opérations secondaires et améliorant considérablement l’efficacité de production. Elle peut être équipée d’un chargeur automatique complet et d’un dispositif de collecte des pièces, afin de réaliser une gestion entièrement automatisée de la production. La partie transmission de la machine-outil utilise une vis à billes P3 de haute précision de la célèbre marque taïwanaise HIWIN/PMI, ainsi qu’une glissière linéaire de type 35 offrant une rigidité accrue. La broche principale est dotée d’une broche de haute précision fabriquée à Taïwan; la bride de la broche peut accueillir directement un mandrin hydraulique à trois mors auto-centrant de ∮160 ou tout autre mandrin élastique. Le moteur de la broche est un servomoteur, dont les performances sont encore optimisées. Les composants de la broche sont importés du Japon, de Taïwan, etc.
Conseil
Tour CNC à double broche de type groupe (lit plat, outil fixe)
La machine-outil est équipée d’un système de commande à deux canaux permettant d’usiner simultanément deux pièces différentes (ou la même pièce), par exemple lors du perçage. L’usinage à double broche implique un usinage synchrone. Le chargement en groupe des outils offre une rapidité de réponse élevée.
Conseil
Tour CNC à double broche et à double groupe
Une machine-outil à entraînement unique peut être montée dans toutes les positions ; couple maximal de 25 Nm pour la coupe en service intensif ; nombre accru d’outils grâce à une deuxième tourelle pouvant être équipée de. Le nombre de faces de montage d’outils a été porté à 8, contre 1 sur les modèles précédents. En outre, un porte-outil à double planète peut être installé, ce qui permet d’augmenter sensiblement le nombre d’outils pouvant être montés. De plus, jusqu’à 4 porte-outils pour tête d’entraînement peuvent être installés. La première et la deuxième tourelle peuvent usiner simultanément la première et la deuxième broche, ce qui accroît l’efficacité de l’usinage. Grâce au contrôle superposé de la commande de mouvement de la deuxième broche, qui peut se déplacer dans les directions X et Z en même temps que la commande de mouvement des axes de la première tourelle, le temps d’usinage peut être réduit de manière significative.
Conseil
La machine est équipée d'une double broche et d'un porte-outil auxiliaire, permettant l'accouplement de rotation de la pièce pour un traitement secondaire, réduisant ainsi le temps de serrage secondaire. Le système est équipé d'une fonction double canal, permettant le traitement simultané de deux broches, ce qui évite les problèmes de traitement secondaire et améliore considérablement l'efficacité de la production. Peut être équipé d'un alimentateur automatique et d'un dispositif de collecte de produits, pour une gestion de production entièrement automatisée. La partie transmission adopte une vis à billes de niveau P3 HIWIN/PMI Taïwan, et adopte le rail de guidage linéaire de type 35 pour améliorer la rigidité. Broche haute précision Taïwan, mandrin hydraulique à trois mors Φ160 ou autre pince élastique peuvent être directement montés sur la bride de l'arbre principal. Servomoteur pour une performance plus optimisée du moteur de broche ; Accessoires importés du Japon. Contrôle de l'axe Y, permet un traitement de formes complexes ; une nouvelle vision, équipée d'une fraiseuse tourelle à axe Y arrière. L'axe arrière peut également effectuer un usinage de face, sans nécessiter de traitement secondaire dans le perçage, le fraisage peut également être basé sur le fraisage. Protection fermée, design d'apparence beau et généreux.
Conseil
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