Quels sont les principaux aspects de l'efficacité des machines-outils CNC ?
Date de publication :
2021-12-16
La conception de la poupée fixe du tour CNC à radiateur est équipée d'améliorations symétriques, ce qui peut réduire efficacement l'augmentation de température de l'arbre principal et améliorer la durée de vie stable de l'arbre principal et du roulement. Il utilise un arbre à manchon intégral, des roulements d'arbre principal de précision importés et un entraînement par servomoteur d'arbre principal, afin d'atteindre une précision élevée, une rigidité élevée et une vitesse stable. Le tour CNC possède une bonne rigidité, une utilisation pratique et un enlèvement de copeaux pratique.
L'extrémité arrière du tour CNC possède une pointe fixe et une pointe rotative. Lors de son utilisation, l'extrémité arrière peut être insérée dans le trou conique du manchon de poupée mobile du tour CNC. La pointe d'outil fixe est bien centrée et précise, mais il existe un frottement de glissement entre le trou central du tour CNC et la pointe d'outil dure du fabricant de tour composite CNC de fraisage, ce qui est facile à user et à brûler. Par conséquent, les tours CNC ne conviennent que pour les exigences d'usinage de haute précision des pièces. Lorsque le tour CNC supporte de petites pièces, la table peut être utilisée, et l'extrémité de la pièce est en forme de sommet.
La rotation sur deux axes du tour CNC est directement transmise par le servomoteur et la vis à billes de précision via le couplage élastique. L'état de force est bon et la précision de positionnement est élevée. Il est équipé d'un système de lissage automatique par ordinateur pour la lubrification forcée du rail de guidage linéaire et de la vis à billes. Les axes X et Z adoptent des rails de glissière linéaire à haute rigidité importés, et le calcul entre le rail et le rail peut obtenir une meilleure portée, une faible résistance, une haute rigidité, un tour CNC de haute précision, et la vitesse de déplacement peut atteindre 24 à 30 m/min. Efficacité de travail, réduction du temps de traitement, pompe variable Taiwan, moteur hydraulique, électrovanne de station hydraulique et équipé d'un dispositif de refroidissement par air, faible bruit, faible température d'huile.
L'application des tours CNC est de plus en plus étendue, et elle a pénétré dans diverses industries du développement économique. Avec l'application des tours CNC, les accidents de collision sont également très courants et deviennent un problème courant dans le développement des tours CNC. Le coût des tours CNC est élevé. Une fois qu'une collision se produit, les outils du tour seront endommagés. Dans les cas graves, la précision du tour sera réduite, les pièces de la machine seront endommagées et le tour sera même mis au rebut. Certains travailleurs ont payé un lourd tribut pour cela.
En termes d'efficacité de production, par rapport aux machines-outils ordinaires, les fabricants de tours CNC peuvent augmenter l'efficacité de 2 à 3 fois, voire plus de 10 fois. Cela se traduit principalement par les aspects suivants : 1. Le traitement de plusieurs procédures est effectué en un seul serrage, et de nombreux changements dans le traitement des machines-outils ordinaires, le transfert de pièces entre les procédures et les procédures de marquage sont éliminés. 2. Simplifier le dispositif de fixation et l'outillage spécial, car il est serré pour terminer le traitement. Par conséquent, les dispositifs de fixation multi-processus des machines-outils ordinaires sont omis, même si des dispositifs de fixation spéciaux doivent être utilisés occasionnellement.
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